Mahr马尔集团：定制测量技术应对大型曲轴和凸轮轴的挑战
在制造领域，比如汽车制造，航空航天，机械设备制造。有些测量任务或工件对于检测设备提出了极高的要求。本文将介绍Mahr马尔集团为一家大型曲轴和凸轮轴制造商开发的两个特别定制的测量站，以解决复杂的测量挑战。
应对多重挑战
许多情况下，需要特殊的测量解决方案，因为普通标准测量机无法满足需求，或者解决方式非常耗时。Mahr马尔集团的客户，一家大型曲轴和凸轮轴制造商，面临了多重挑战，这促使他们与Mahr马尔工程解决方案(MES)团队合作。
(图片来源于Mahr马尔集团官网)
挑战一：大型工件
首先，客户的工件非常大型，最长可达1350毫米。这使得传统测量方法变得不切实际。
挑战二：不同的位置和任务
其次，客户需要在两个不同的场景中进行测量：在测量室中手动测量单个特征，以及在生产车间中进行全自动测量以监控生产。
两个定制测量站的解决方案
为了降低客户的成本，MES团队充分利用了内部测量技术和传感器技术的组合，为客户开发了两个定制的测量站，以满足不同的任务和应用需求。
测量站一：手动测量站
第一个测量站属于004系列，设计用于测量室中的手动测量任务。在这个站点，测量技术员将轴放置在V型架上，该架与可定位的测量柱对齐。这使得技术员能够快速而有效地在工件的不同位置进行复杂的测量。Mahr马尔集团MarSurf测量站专为大型和重型工件的测量任务而设计，需要操作员的技能，但提供了高度的灵活性和速度。
测量站二：全自动测量站
第二个测量站属于MarSurf 3200系列，专门设计用于制造业生产监控中的全自动测量任务。在这个站点中，车间工作人员插入工件并启动测量过程，然后操作员可以离开测量站，因为测量过程是全自动的，无需任何进一步的互动。这个全自动测量站专为测量大型曲轴和凸轮轴的粗糙度和轮廓特征而设计，确保了复杂和高要求的测量任务获得可靠和可重复的结果，而不受操作员的影响。
(MarSurf 3200系列测量站，图片来源于Mahr马尔集团官网)
Mahr马尔集团通过定制的测量技术站点，成功地应对了大型曲轴和凸轮轴的多重测量挑战。这两个站点提供了高度的灵活性和精度，旨在满足客户的特殊需求。无论是在测量室中手动测量还是在生产车间中进行全自动测量，Mahr马尔集团的解决方案都确保了高质量的控制，同时降低了成本和工作力量的需求，从而提高了生产效率。
